提高釬具鋼疲勞壽命的質(zhì)量綜合控制研究
發(fā)布時間：
2020-05-25
為了分析影響釬具疲勞壽命的關(guān)鍵因素，采用掃描電鏡和光學(xué)顯微鏡觀察了不同類型23CrNi3Mo釬具疲勞破壞缺陷試樣斷裂形貌及顯微組織，分析討論了缺陷試樣發(fā)生失效的原因。實驗結(jié)果，高疲勞壽命的阿特拉斯釬尾缺陷試樣在疲勞源萌生、擴(kuò)展過程中，塑性變形特征明顯，表明其具有良好的抵抗疲勞裂紋擴(kuò)展能力，而國內(nèi)沖擊器鉆頭試樣脆性斷裂特征明顯。兩種缺陷試樣表面均為高硬度滲碳馬氏體層，但是阿特拉斯釬尾缺陷試樣滲碳層與基體組織的過渡區(qū)域較寬，基體以貝氏體組織為主，硬度梯度較大且過渡平緩，具有良好的強(qiáng)度與韌性匹配；而國內(nèi)沖擊器鉆頭試樣的過渡區(qū)域較窄，基體也是馬氏體組織。硬度梯度也較低，在服役過程中表現(xiàn)出較明顯的脆性變形特征。可見合理的硬度梯度分布對其強(qiáng)韌性匹配和疲勞壽命影響很大。從而取決于合理的滲碳工藝和后續(xù)熱處理工藝。
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